1. Мөөгөнцөр хийсэн том, дунд, маш том хэсгүүдэд тохиромжтой.
Хуванцар үүсгэх үйл явцын ихэнх нь, хуванцар болон хөгц бүрхүүл нь бүхэл бүтэн процессын явцад маш өндөр ажлын даралт (ажлын даралт) дор байдаг, тухайлбал маш түгээмэл шахах хэлбэрийг ашигладаг.Иймд хальсыг шахах нь том, дунд оврын хуванцар бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашиглах нь зөвхөн хөгц бүрхүүлийн ажлын даралтыг ихэсгэхээс гадна хэвний бүрхүүлийн эзэлхүүнийг сонгоход асар их юм. болон нарийн төвөгтэй, хэвний машин, тоног төхөөрөмжийг мөн төлөвлөхөд зориулагдсан байх ёстой.Мөөгөнцөр үйлдвэрлэх, үйлдвэрлэхэд хүндрэл учруулах хүчин зүйл нэмэгдэж, өртөг нь нэмэгддэг.Өөрөөр хэлбэл, эргүүлэх процесс нь зөвхөн түүхий эдийг дэмжих хангалттай хатуулагтай бүтэцтэй байхыг шаарддаг.Мөөгөнцөр болон дууны картны тавиурын цэвэр жин нь түүхий эд алдагдахаас сэргийлнэ.Иймд эргэлдэж цутгасан бүтээгдэхүүн нь том, том хэмжээтэй байсан ч маш хүнд машин механизм, хэв хэрэглэх шаардлагагүй, хэвийг үйлдвэрлэх, үйлдвэрлэхэд хялбар байдаг тул үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн хугацаа богино байдаг.Бага зардал.
Онолын хувьд эргүүлэх процессоор үйлдвэрлэж болох эд ангиудын хэмжээ хязгааргүй байдаг.Мөн маш өндөр өртөгтэй, том, дунд оврын шахах машин, тоног төхөөрөмжгүйгээр нулимах хэлбэрийг сонгох гэх мэт ийм том хуванцар бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх.
2. Төрөл бүрийн төрөлд тохиромжтой.Жижиг хэмжээний хуванцар бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх.
Учир нь хөгц бүрхүүлийн эргэлтийн хэлбэр нь гадны хүчинд хор хөнөөл учруулахгүй тул хэвний бүрхүүл нь энгийн.Үнэ хямд, үйлдвэрлэл нь тохиромжтой.Нэмж дурдахад, rotomolding тоног төхөөрөмж нь бас их хэмжээний заль мэх, том, дунд хэмжээтэй хэвний бүрхүүл, эсвэл хэд хэдэн жижиг шатрын багцтай;Энэ нь эд ангиудын өөр өөр үзүүлэлт бүхий резин, хуванцар бүтээгдэхүүн төдийгүй ижил нийтлэг түүхий эд, ижил зузаантай бүтээгдэхүүнийг нэг удаа эргүүлэх боломжтой бол бүрэх техникийн үзүүлэлт, хэлбэр нь маш өөр бүтээгдэхүүн юм. бий болсон, тиймээс бусад хэлбэржүүлэх аргуудтай харьцуулахад ротомолдингийн бүтээгдэхүүн бүрдүүлэх Энэ нь маш сайн зохицуулах чадвартай.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 1-р сарын 18-ны хооронд